钢套钢直埋蒸汽保温钢管如何焊接

    对于钢套钢保温管的施工焊接，和传统的保温管焊接方式大同小异，我们都知道钢套钢的外护管也是钢管，所以在焊接式要进行两次焊接。钢套钢直埋蒸汽保温钢管分外滑动、内滑动，里面工作钢管焊接以后，然后滑动外管就可以焊接了，沧州桐福管道有限公司专业钢套钢保温管厂家产品钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管是用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构(无机保温层和有机保温层)进行保温；产品外护管以钢管为主(也可按照要求采用非金属外护管)。

    在钢套钢直埋蒸汽保温钢管的整个焊接过程中，首先需要清除的是焊接接头上的油污、油漆、污水、锈迹等，清洗干净后即可开始工作。清洗后对界面的凹槽能产生更好的效果。要求凹槽的斜度为45度左右。焊接后的其他工作顺序与传统保温管连接相同。 焊缝合格后，需要进行“修补”的外保护管也是钢管。 管网设计什么样的防腐材料，“修补”时也使用同样的防腐材料，如缠绕玻璃钢、沥青防腐涂层、二布三涂层等。 ，有的在外钢管上采用聚涂层。 乙烯基塑料，俗称“三层PE”或“两层PE”，此时“修补”区域先用油漆进行防腐处理，再用热收缩胶带覆盖。

   钢套钢保温管内的工作钢管可按传统焊接方法经抛丸除锈后直接焊接。超声波无损探伤完成后，铺设保温层对内工作钢管接头进行加热，然后外保护管可根据钢套钢保温管内外滑动的方式滑动移位，外保护钢管接头对接。 钢套钢直埋蒸汽保温钢管焊接对接完成后，可继续焊接外保护钢管。这里需要注意的是，在铺设保温层时，应在最外层铺一层硅酸铝毡等耐高温材料，防止界面处保温层焊接时产生的电弧碳化。外保护管。

    整体焊接完成后，外保护钢管应进行超声波探伤检查。检验合格后，对外保护管接头进行抛丸除锈和防腐处理。接口的防腐处理应与钢套钢保温管外护管的防腐处理方法相同。在钢套钢直埋蒸汽保温钢管的整个焊接过程中，首先需要清理的是焊接口上的一些污渍，如油污、油漆、污水和一些锈迹。 清洗后对界面的斜面能产生更好的效果。 斜面的斜度是有要求的，要求45度左右，斜面表面比较光滑，没有凹凸不平。 凹凸不平、毛刺有飞边等缺陷，抛光后会出现金属光泽。

    钢套钢直埋蒸汽保温钢管如何焊接对接间隙上方还有一个问题。所用电极的直径控制在1.2～1.5倍之间。另一种是将其保持在 4 到 5 毫米之间。对于两根钢管，它们也必须保持在同一轴线上。然后进行焊接固定，固定的焊点应分布均匀，不得超过间距。大于400mm，点焊不少于三点。点焊后还需要检查钢套管保温管的焊缝、焊缝是否符合要求，是否有缺陷等，必须消除，必须修补合格，然后确定钢套管的端部位置。对于特殊部分进行点焊处理。

     以上就是桐福管道为您介绍的关于钢套钢直埋蒸汽保温钢管如何焊接以及钢套钢保温管施工的一些方法，希望能帮助将要使用此种管道的客户，更多咨询请直接联系我们。