钢套钢蒸汽保温管道有水怎么处理使用

    蒸汽管道的使用过程中当热蒸汽在管道中流动时，部分热量会转移到周围环境中。 在蒸汽系统中，能量的损失意味着效率的降低，因此蒸汽管道需要进行保温，以尽量减少这些损失。 但是，无论保温材料有多好，保温厚度有多厚，管道总会有一定的散热损失，这会导致蒸汽沿干管长度方向凝结。 如果这种冷凝水不清除，就会在管道中积聚，引起腐蚀、水锤等问题。钢套钢蒸汽保温管道有水怎么处理使用？

    钢套钢保温管道在输送蒸汽的过程中，水蒸气潮气在管道内部形成冷凝水，管道内积聚大量凝结水,如不及时排出容易发生汽水冲击现象,严重时会对管网造成破坏。冷凝水的排出就需要增设排潮管。蒸汽保温管具有独特的空气层结构。 钢套钢蒸汽保温管道在长期使用中，空气层中会形成冷凝水，容易润湿保温层，腐蚀外护钢管内壁，导致管道整体保温性能下降，发生管道泄漏。 钢套钢蒸汽保温管安装排湿管是为了排除钢包钢蒸汽管内的潮湿空气。 如果为了节约成本不安装排湿管，会大大缩短管道的整体使用寿命，降低管道的保温性能。

    钢套钢蒸汽保温管道排湿管一般设置在固定支架附近，即位移较小的地方，以保证排湿管不会因外护管与土层位移较大而损坏。排水管在运行中存在隐患，因此地下部分应有可靠的绝缘和防腐措施。排湿管的一端应插入无机保温材料或空气层，另一端应连接在地面以上。出风口应向下弯180度，弯顶高度离地面不小于250mm。最好引入专用井，因为这个位置是固定的。易于观察，不会被腐蚀。排水管应有可靠的防雨、防灌、防堵塞措施。排水管材质应为DN30-DN50无缝钢管预制保温管。排水管的公称直径根据工作管的公称直径不同而不同。

    排凝结水量大的蒸汽保温管，漏蒸汽量小，能承受一定的背压，对凝结水流量、压力和温度的适应性广，并可在凝结水流量、压力和温度等波动的较大范围内工作而不需要经常进行人工调节，大大降低了人工费用。在蒸汽保温管出口处的较低压力作用下，蒸汽比容随压降急剧增大，阀片下面的蒸汽流速激增，使阀片下面的静压下降。与此同时，蒸汽被迫从阀片与阀盖之间的缝隙冲入阀片上部的控制室，在室内建立起足够高的压力，迅速将阀片向下关闭阻汽，可以防止排出凝结水倒灌回工作管。

    特别是针对大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多，需要每隔30m至50m布置疏水点，并且还要布置在管道天然的最低处，如上升管道的底部。为防止蒸汽在输送过程中因温度过高引发事故，蒸汽管道每隔一段距离就会安装排气口。排气管口经常有热水流出，常有居民拎着水桶来打免费热水。需要提醒的是，这些热水不能喝，且这样接水非常危险，蒸汽管道内的蒸汽温度可达200℃以上，转化成水后温度也很高，稍有不慎就会被烫伤。