直埋蒸汽保温管道外护管加工示意图

    直埋蒸汽管道外护管加工保温处理也采用与保温相同材质和厚度的保温材料。针对两个连接端面的差异，我们参考国外技术开发了端密封套，将两个端面密封严密，并留有足够的软结构位移，即使浸水也不会进入水。钢套钢蒸汽保温管采用独特的内部固定结构，采用三层钢制法兰和二层石棉法兰，保持内外钢管的相对固定。高温隔断材料有效防止冷桥，施工无需增设钢筋混凝土结构。内、外钢法兰的相对固定，可按设计要求承受足够的轴向推力，可充分保证整条管道的安全运行。施工方便，工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其他介质。直埋蒸汽管道的起源和机理无非是直埋热水管道和管沟发展衍生的两种形式，大致可分为内滑式和外滑式。根据固定形式的不同，可分为：

    ⑴ 内滑动外固定是指工作钢管受热膨胀时，直埋蒸汽保温管道外护钢管发生移动位移，保温结构层与外管形成一体结构，不发生移动。外固定是指工作钢管和外护管同时固定。在管道和补偿器的每一端，必须安装两个大型钢筋混凝土扶壁，以保证管道的固定。没有导向支架。由于外固定必须配备钢筋混凝土扶壁，施工面积大，投资大，工期长。此外，扶壁是直埋管道的薄弱环节。这部分容易出现“热桥”和渗水现象。当操作出现异常时，这部分也容易发生事故。尤其是“钢包钢”保温结构，外钢管温升引起的热应力特别大，钢筋混凝土桥墩的尺寸也特别大，这部分也比较容易发生到事故。根据外护管的不同，可分为塑料套管钢结构、玻璃钢套管钢结构和钢套管钢结构。实践证明，塑套钢结构已不再适合直埋蒸汽管道的特点，已基本淘汰。 “玻璃钢护套钢”保温结构必须采用这种固定形式。

    ⑵内滑动内固定是将工作钢管通过一定的结构固定在外护管上，直埋蒸汽保温管道外护充分利用外护管的强度和刚度以及外护管与土壤的摩擦力来固定内护管。不使用钢筋混凝土结构的管道。固定，可节省钢筋混凝土扶壁。只有采用钢管作为外保护管时，才能采用内固定。固定端设有隔热设施，以减少热桥效应，外护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对于“钢套钢”保温结构，采用内部固定结构具有很大的优势。根据外护管的不同，可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。

    ⑶ 外滑内固是保温材料与工作钢管的精确结合，直埋蒸汽保温管道外护捆绑成一个整体。当管道热膨胀时，保温结构和工作钢管同时移动。外壳与保温结构层之间留有10-20mm的间隙，既起到进一步保温的作用，又可以作为良好的排湿通道。工作钢管与外壳之间间隔设有一套隔热导向支架，以减少管道位移时的摩擦。

    钢套管钢直埋保温管弯头的弯曲半径一般不小于工作弯头公称直径的3倍，也可按外套管弯头设计。沟渠或架空铺设具有节能、建设成本低、占地少、施工方便、美化环境等优点，多年来得到了长足的发展。不仅在北方，南方的高水区也是如此。可以看出，随着我国能源和可持续发展战略的不断深入，节能新技术——高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将扩大。具有一定的机械强度，受外力作用不会损坏；它易于加工且成本低。常用的保温材料有：膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。耐性：弯头具有钢管和塑料管的双重优点，塑料涂层具有很强的耐酸碱、耐土壤腐蚀和耐候性。