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钢套钢蒸汽保温管道保温后温度如何

     钢套钢蒸汽保温管道保温后温度如何?蒸汽管道保温每千米一般在10℃左右。蒸汽管道的保温,是为了降低热损耗,防止腐蚀!高性能的保温材料导热率一半在0.02~0.04之间!外网主管道的温降多少,与管道内蒸汽温度的高低有关,与管道内蒸汽温度与周围环境的温差有关,与保温材料的性能及厚度有关。现在的保温材料和保温技术可以把管道的沿程温降做到很小,但是具体的的蒸汽管道保温每千米下降多少度,应该是在保证工艺要求的前提下,根据GB/T8175-2008《设备及管道绝热设计导则》规定的原则,经过经济技术对比,求得最经济合理的保温层厚度和经济合理的管道温降。

蒸汽管道如何保温

     蒸汽保温管道温度是外表面在进行管道保温计算时按照标准要求须硬性控制的数字,外表面温度过高会直接影响外套钢管外防腐的使用寿命,甚至在短时间内使外防腐失去作用;另外也会增大外套钢管本身的热应力,直接影响管道本身的全运行。不仅如此,表面温度过高还会对周围实施造成破坏,工程中多有发生因埋地管表面温度过高而影响附近电缆、燃气、植被、绿化的事件发生。所以在国家标准中规定直埋蒸汽管道的外表面温度须控制在50℃以下。 

     钢套钢蒸汽保温管在生产过程中,钢套钢蒸汽保温管道保温后温度如何?主蒸汽管道内部的蒸汽温度可以达到500℃,一般情况下,其周围的空气为25℃,主蒸汽管道内外温度差可达到475℃,在如此大的温差之下,如果不进行保温措施,就会造成十分巨大的散热损失,此温度远高于自然界的普遍温度,从而导致一部分的热量在输送过程中没有能够做功就被白白损失,由于被损失掉的这部分热量主要是通过表面的散热而失去的,因此十分难被回收以及利用。会因此降低电厂发电以及供热的能力。同时,热经济性也有所降低,使得大量燃料被浪费,因此要想节能就必须对热力管道及其相应设备进行保温处理。

     钢套钢蒸汽保温管的使用为了降低生产过程中的能源损耗,优化设备的运行水平,更好的改变管道的保温设计,以此来降低散热损失,从而能够提高全厂的效率、更好的实现生产过程中主蒸汽管道的保温节能。

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