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钢套钢蒸汽保温管道如何焊接

    钢套钢蒸汽保温管道的焊接要求是很的,因为钢套钢保温管主要用于于输送2.5MPa、350℃以下的蒸汽等介质,所以钢套钢保温钢管是现在非常重要的建筑设施,因为这个设施主要用来输送高温蒸汽,所以在工作过程中,都会有一定的压力,所以在焊接蒸汽保温管时,焊接焊缝是要达到一定的标准的。下面就带领大家了解一下钢套钢蒸汽保温管道如何焊接。

钢套钢保温管焊接

    钢套钢保温管焊接方法

    1、在铺设和标记的基础上,焊管结构应按整流器材料,切割材料,沟槽,分组,焊接和去除焊渣的程序进行。

    2、凹槽加工和清洗:切割管道的凹槽,一般采用氧乙炔火焰切割,气割后,用抹子去除氧化铁喷嘴。通过砂轮尽可能地切割小直径管。去除斜面两侧20mm范围内的油,锈和水,以确保金属光泽,确保斜面上的缺陷,并去除斜面的内外。

    3、在使用电极和助焊剂之前,请按照说明进行干燥,并在使用过程中保持干燥。

    在钢套钢保温钢管的整个焊接过程中,首先要清除焊接接头上的油污、油漆、污水、铁锈等,清理干净后才能开始工作。清洗后,能对界面的沟槽产生良好的效果。凹槽的坡度应为45度左右。而且,沟槽的表面性能比较光滑,不应有凹凸、飞边等缺陷,这样经过打磨后,就会呈现出金属光泽。

    钢套钢保温管焊接在对接间隙上方也有一个问题。电极直径应控制在1.2~1.5倍之间。另一个是保持在4到5毫米之间。对于两根钢管,它们也必须保持在同一轴线上。然后进行焊接固定,固定焊点应均匀分布,不得超过间距。大于400mm,点焊不少于三点。

    对于蒸汽管道痕接不为,定位焊后,还要检查钢套管保温钢管的焊缝和焊缝是否符合要求,是否有缺陷等,必须消除,并必须返修合格,然后对定位焊的端部位置进行处理。

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回复:直埋蒸汽保温钢管的设计和做法具体必须看温度,保温钢管的保温层厚度管径,工况等等,还要看您采用的材料.按不同保温材料品种、管道直径,计算保温体积,以m3计。
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