用于蒸汽加热钢套钢保温管道套管做法

     随着时代的进步，生活水品管的提高，我们的生活中供热管道建筑用蒸汽钢套钢保温管的发展已成为我们生活中不可缺少的保温材料之一，可输送特殊介质、化学品、石油等，钢套钢蒸汽保温管道具有良好的防腐、抗 渗透性、耐压性、全封闭功能。 这是在地下水位高的地区使用直埋的重大突破。

    钢套钢保温管道套管做法蒸汽钢套钢保温管的生产工艺，温度可达150℃-450℃。管口一般用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，以防止安装前或施工过程中湿气或水进入。保温材料多层交错包裹，有效减少热量损失。同时在夹套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，保证夹套防腐层的温度控制。多层铝箔反光层包裹保温材料，有效减少热损失，使蒸汽管道更加经济合理。排水系统采用全封闭形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢壳上的排湿管可及时排出潮湿气体。它由不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外保护钢管、外防腐层组成。外滑动保温钢管结构为油污等污物。钢套钢保温管道套管做法两种铺设方式的不同要素：

    1、钢套钢蒸汽保温管在确定选择补偿直埋方式时，埋深只考虑地面荷载的影响，不破坏管道的稳定性。 考虑到经济性和施工方便，在选择补偿直埋敷设方式时，应尽量浅埋。 一般管道上的土层厚度都在0.6米以上，不管管道的直径大小。

    2、选择无偿直埋方式时，埋深一定要考虑管道的稳定性要求。 选择不带预热的无偿直埋保温管时，其稳定性主要与土层厚度有关，一般比补偿埋深要深。

    用于蒸汽加热钢套钢保温管道套管做法钢套钢蒸汽管道焊接工作量大，要求高。焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全至关重要。一旦焊缝泄漏，将导致所有绝缘材料失效。因此，有必要对施工和检查环节进行检查。管道对焊顺序为：工作钢管焊接，检查一焊接外夹套补管下半圆，检查配套隔热1-安装焊接外夹套补管上半圆，检查- -外夹套钢管防腐处理。本项目焊接采用氩弧焊底座，盖面手工焊，工作管100%射线探伤，外管100%超声波探伤。采用氩气电焊，一般探伤均可合格。不合格的多为空孔，不合格的氩气是主要原因。

    钢套钢保温管道套管做法焊接外壳时，必须先将接口管纵向剖开，然后对焊到工作管外侧。修理外壳前，应用千斤顶或倒链将两根外护管调整到与工作管同心位置，并测量两根外护管之间的距离。为了准确排出物料，最好在管子圆周上测量4-6个点。 , 根据测量尺寸，将管子切成两个不等的半圆。较大的半圆应为仰焊的半圆。这样，两条纵缝处于管道的平爬位置，便于操作和焊接。高品质。配对时，重点控制正反面的数量。此外，贴片处的保温材料应为高熔点、不易燃的柔性保温材料。焊接工序涉及焊接、探伤、保温、护套修补、防腐等工序，相互交叉，必须衔接协调，确保工期。