直埋蒸汽管道外护管现场补口焊接方法

    钢套钢蒸汽保温管道的使用解决了了高温输送效率低，浪费等不足之处，如今很多企业和供暖单位都会选择钢套钢保温管作为传输管道，对于在施工过程中的焊接和连接过程，很多人还是不明白，今天桐福管道为大家介绍一下直埋蒸汽管道外护管现场补口焊接方法，直埋蒸汽管道的起源和机理无非是直埋热水管道和管沟发展衍生的两种形式，钢套钢保温管大致可分为内滑式和外滑式。根据固定形式的不同，可分为：

     ⑴ 内滑动外固定是指工作钢管受热膨胀时，钢管发生移动位移，保温结构层与外管形成一体结构，不发生移动。外固定是指工作钢管和外护管同时固定。在管道和补偿器的每一端，必须安装两个大型钢筋混凝土扶壁，以保证管道的固定。没有导向支架。由于外固定必须配备钢筋混凝土扶壁，施工面积大，投资大，工期长。此外，扶壁是直埋管道的薄弱环节。这部分容易出现“热桥”和渗水现象。当操作出现异常时，这部分也容易发生事故。尤其是“钢套钢”保温结构，外钢管温升引起的热应力特别大，钢筋混凝土桥墩的尺寸也特别大，这部分也比较容易发生到事故。根据外护管的不同，可分为塑料套管钢结构、玻璃钢套管钢结构和钢套管钢结构。实践证明，塑套钢结构已不再适合直埋蒸汽管道的特点，已基本淘汰。 “玻璃钢护套钢”保温结构必须采用这种固定形式。

     ⑵内滑动内固定是将工作钢管通过一定的结构固定在外护管上，充分利用外护管的强度和刚度以及外护管与土壤的摩擦力来固定内护管。管道无需采用钢筋混凝土结构固定，可省去钢筋混凝土扶壁。只有采用钢管作为外保护管时，才能采用内固定。固定端设有隔热设施，以减少热桥效应，外护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对于“钢套钢”保温结构，采用内部固定结构具有很大的优势。根据外护管的不同，可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。

     ⑶ 外滑内固是保温材料与工作钢管的精确结合，捆绑成一个整体。当管道热膨胀时，保温结构和工作钢管同时移动。外壳与保温结构层之间留有10-20mm的间隙，既起到进一步保温的作用，又可以作为良好的排湿通道。工作钢管与外管之间间隔设置一套隔热导向支架，以减少管道位移时的摩擦。

    直埋蒸汽管道内工作钢管经氩弧焊、手工弧焊后背，再进行100%X射线检测。经技术监督部门检验，焊缝全部合格。外钢管焊接设计要求对焊，施工单位赶工期，部分管段改为搭焊。由于目前工程中没有考虑外钢管的热补偿，即使外钢管有轻微的胀缩，焊缝也会产生裂纹。因此，这是当前项目的不足之处。

    直埋蒸汽管道外护管现场补口焊接方法：蒸汽管越细，焊接过程中电弧越偏向排气管。吸弧时，焊接方法为：自上而下灭弧点焊，即电弧不直接在角焊缝处引弧，而是留下铁水堵住。如果泄漏点面积较大，可以在排气管上焊接覆层，增加覆盖泄漏点的面积，从而避免局部薄壁点。抽油烟机的弧度应尽量与蒸汽管泄漏点的弧度相匹配，以减少抽油烟机处的排气量。如果机罩处的漏风呈斜向或分散，可点焊一个小挡板，从正面排出空气，以减少机罩处的排气量。总之，补焊工序必须慎重考虑，慎重操作，尤其是难度大、情况复杂时，在补焊作业前应先研究补焊方案。

    钢套钢蒸汽保温管内加工钢管选用Q235螺旋焊缝钢管（当Dn≥200时）。由于工期短，钢管需求量大，一批工作钢管的焊缝经过拍片检验不合格，导致南华工业区北部安装的近200m已完工管道报废，造成巨大的经济损失。因此，热网建设首先要注重钢管的质量控制，尽量保证使用的每一根使用的蒸汽保温钢管的质量都是合格的。