埋地架空钢套钢蒸汽保温管道施工规范

    埋地架空钢套钢蒸汽保温管用途：埋地架空钢套钢蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。

     埋地架空钢套钢蒸汽保温管道施工工艺

    ⑴钢套钢蒸汽保温管道安装前，按深化图截面编号，核对记录无误后，对内管进行清洁检查，经质检部门确认后安装封闭连接。钢套钢管在安装过程中，不应在旋转设备上施加重量，也不得强行连接或改变垫片厚度以补偿安装误差。如果安装工作间歇进行，必须及时关闭打开的管道和阀口。

     ⑵钢套钢蒸汽保温管道焊缝位置布置应符合下列要求：

    直管段的对接焊缝间距，内管不小于200mm，外管不小于100mm；水平管段外管段的纵焊缝应置于易于修补的位置；内管的焊缝不应敞开或敞开。连接支管段时，尽量避免在外管焊缝处开孔或连接支管；钢套钢管安装后，应在管段显着位置写（或列）管号，以方便其他相应的协调、管理和实验等工作。

    ⑶钢套钢蒸汽保温管道焊接

     管道坡口加工可采用机械坡口法、气焊坡口法、便携式砂轮磨削法。不锈钢管的坡口采用手持砂轮磨削方式或机械坡口，与碳钢接触部分采取保护措施。无论用什么方法打开斜角，都应保证斜角的数量和钝边的厚度一致，斜面光滑，无氧化层。坡口加工完成后，应检查外观，不得有裂纹、夹渣等缺陷。

     在对正管道之前，检查管道末端的垂直度。管子的间隙和斜角符合规范要求。相同壁厚的管组配对时，错边量不应超过壁厚的10%，且不超过1mm。不同壁厚的管组配对时，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求进行过渡处理。配对管道时，清理管道内和管道之间的碎屑。对于小管道，使用压缩空气吹掉。对于大管道，使用棉纱头或管道清洁器。清洗、切割、分组后，应将管道两端封闭。

     钢套钢蒸汽保温管道焊接前，将坡口内外表面及两侧25mm的宽度清理干净。应使用棉纱头和钢丝刷清除水、油、飞溅和油漆。不锈钢管必须用不锈钢刷清洗。

    对合格的坡口进行清理和检查，应及时完成焊接工作，并做好记录。

    ⑷管道酸洗。用酸洗液进行酸洗，有浸渍和刷涂两种方法。

   浸洗：将焊接好的不锈钢管在酸洗液中浸泡25～45分钟，然后取出，用清水清洗。

刷牙：用毛刷或用破羊毛制成的拖把用酸擦洗。焊缝区域应反复刷刷数次，直至光亮洁白，然后用水冲洗干净。

酸洗后，在管材焊接面使用钝化液，然后用冷水冲洗，用抹布仔细冲洗，最后用热水冲洗，晾干。钝化后的不锈钢焊接接头表面呈银白色。

    ⑸ 钢套钢蒸汽保温管道法兰连接

    法兰、法兰垫片、螺栓应根据不同系统的材料要求严格按设计要求选用。法兰连接应使用相同材料和规格的螺栓和螺母。螺母应在同一侧。法兰垫片周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面一致。不得使用双层垫片；不锈钢管用非金属垫片应有

碘离子含量不超过50ppm。

    ⑹钢套钢蒸汽保温管道补偿器安装

    补偿器根据设计要求采用直埋式。为防止波纹管补偿器因散热和渗透而腐蚀，应试验成保温防水的密封结构。为保证管道运行时内固定和补偿器推力的合理性和稳定性，补偿器在内固定两端对称布置。补偿器两端加装导向支架，保证补偿器只承受轴向推力，延长补偿器寿命。

    ⑺ 钢套钢蒸汽保温管道排水装置的安装

     排水装置宜设在工作管与外管相对位移较小的地方，排水集水槽宜设在从工作管引出的排水管处。排水集水槽的直径由工作管的直径决定。当工作管公称通径DN<100时，罐体直径应与工作管径相同。当工作管公称通径大于等于DN100时，罐体直径应不小于工作管径的1/2，不应小于100mm。埋地架空钢套钢蒸汽保温管道施工规范就为大家介绍道这里，更多信息请持续关注我们