预制架空蒸汽保温管外保护层加工工艺

    预制架空蒸汽保温管外保护层加工工艺，涉及热力管道领域，包括蒸汽管，蒸汽管外覆有壳体，蒸汽管与壳体之间设有玻璃棉层、支撑层和泡沫层。使用这种新型预制式架空蒸汽保温管道，不仅可以有效地提高热力管道的保温性能，而且可以有效地提高热力管道的质量稳定性，提高整体施工效率并缩短整体施工周期。钢套钢蒸汽保温管玻璃棉层包裹在蒸汽管的侧面，泡沫层和玻璃棉层之间设置有支撑层，泡沫层填充设置在支撑层和外壳之间。针对现有技术成本高的问题，本发明通过增加保温管中玻璃棉的比例，从而降低发泡层的比例，进而降低保温管的生产成本，便于推广和普及；此外，由于玻璃棉层比泡沫层具有更强的耐高温性。本发明在蒸汽管的周边附近设置玻璃棉层，也能有效提高保温管的安全性。

    针对目前传统架空保温管道保温材料质量不可控、工期长、施工难度大等问题，提出了一种新的生产方式，通过预制架空蒸汽保温管产品预制实现保温质量的可控管理。 这种方式降低了现场安装的难度，提高了现场安装的效率，缩短了工程的工期。 使用预制架空蒸汽保温管这种新方法，现场工程的工期可以缩短75%。对于架空敷设的蒸汽管道,如果将现场安装工作管和保温结构及外保护管制作的些工序转变成工厂预制制作,那将会避免现场制作的诸多缺点,使得架空敷设的蒸汽管道项目的综合效率大大提高。

    钢套钢蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和成本。 管道输送的适宜介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa，工作温度≤350℃； 管道在工作温度下的综合导热系数≤0.06W/Mk，热损失≤120W/m2； 管道在正常条件下运行，使用寿命不少于30年。 蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导管架、外管（钢管）、防腐层组成。 保温材料捆绑在工作钢管上，滚动导管支撑外管整体热膨胀和运动，不会损坏。 保温层，固定支架内置牢固。

     传统架空保温管的刚性保温材料是在冷态下安装的。 当工作管道在高温下工作时，管道会在热胀冷缩的作用下生长。 同时，当工作管一起滑动时，硬质保温材料会开裂，产生热量泄漏，降低保温性能。预制架空蒸汽保温管外保护层加工工艺固定效果可以更好地保证保温层不随工作管滑动，从而保证保温结构的完整性。 钢套钢蒸汽保温管在工作温度下，工作管的增加部分在界面处产生。 因此，在施工现场安装过程中，只需在接口处进行隔热处理即可。