直埋蒸汽管道外护管保温层现场补口规范

     钢套钢蒸汽保温管施工过程中需要防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同。补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。直埋蒸汽保温管施工方法按上述要求进行，管道寿命可以达到50年以上甚至更长。直埋蒸汽管道保温施工过程中，我们一定要去了解施工方案，因为不同的人在使用的过程中可能采用的施工方式不一样，所以说我们在施工的过程中，一定要采用正确的方式和方法，确保每道工序必须验收合格，这样的话才能保证在施工的过程中达到一个比较好的效果。

    直埋蒸汽管道工作管与保温层两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔热材料有效防止热桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。直埋蒸汽管道外护管保温层现场补口规范符合下列要求：

    1.直埋蒸汽管道外护管采用对焊，接头采用氩弧焊，并进行100%超声波探伤。焊缝内部质量不低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级及评定》GB 11345中的二级质量要求；管道保温层采用真空技术时，焊缝内部质量应不低于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级及评定》GB 11345中的一级质量要求；外保护管焊接时，对已完工的工作管保温材料采取保护措施，防止焊接烧伤；

    2.直埋蒸汽管道补口前，补口段应进行预处理，除锈等级应根据所用防腐材料确定，符合现行国家标准GB/T 8923.1《涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂装钢材表面和全部去除原有涂层后钢材表面的锈蚀等级和处理等级》中ST3级的要求；

    3.直埋蒸汽管道补口段预处理完成后，应及时进行防腐，防腐等级应与外管相同，防腐材料应与外管一致或匹配；

    4.直埋蒸汽管道防腐层采用火花检漏仪检测，击穿电压符合设计要求；

    5.外保护管接口在防腐前应进行气密性试验，试验压力为0.2MPa。按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235和《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184的有关规定进行。