钢套钢保温管施工工艺流程介绍

     钢套钢保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，钢套钢保温管施工工艺保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

    钢套钢直埋蒸汽管道中的支架型式根据管道的不同位置,以及不同的用途,可以在“钢套钢”直埋蒸汽管道中应用三种支架,分别为导向支架、滑动支架和固定支架。钢套钢保温管施工可根据用户需要提供DN20DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件。

    钢套钢保温管施工工艺流程首先，需要在安装之前检查是否合格，并且还需要在安装之后检查是否合格。外保温层是塑料外管，通常称为“塑套钢”，由于质量大，安装和建造相对困难，一般情况下，尝试在地面上完成尽可能多的焊接界面，然后将管道留在埋设的沟槽中。由于难以翻转，一般需要挖焊接井，焊工要焊接接头的底部，即背焊。目前国内一些单位也使用自动焊机，可以大大降低焊接强度，提高焊接质量。

    钢套钢保温管施工的特点正是只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。

    蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同，架空敷设是向无限空间传热，地沟敷设是热介质通过保温材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热，钢套钢保温管施工工艺流程直埋敷设，简化讲热介质是向周围土壤按一态传热，土壤可视为保温结构一部分。