钢套钢直埋蒸汽保温管施工接头气密性试验

    钢套钢蒸汽保温管施工后要进行相应的检验之后才能正常的投入使用，其中焊接质量是很重要的一环，钢套钢直埋蒸汽保温管施工接头气密性试验是必须要做的，关系到整个蒸汽管网的使用安全，如果发生泄露，后果是不堪设想的。

    钢套钢直埋蒸汽保温管施工根据用户的安装载荷，利用上下定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相对应的位置，使弹簧支吊架暂时处于刚性状态 ，管道清洗干净，进行水压试验后，可将定位块拆下投入使用。

    安装埋地蒸汽管道时，在拆除沟渠前尽量在施工现场拼接多段管件，在沟渠下只能做几个蒸汽管道接头。 由于工作环境恶劣，焊工因人为因素难以掌握焊接质量。 根据以往的经验，蒸汽直埋管道容易出现的问题是现场钢套管的焊缝。 打磨，两端留有间隙，按一侧焊接，两侧成型的规定操作，并采用超声波探伤或检漏检查焊缝质量。 管道系统连接好后，做1.2MPa的气密性试验。 全部合格后，即可进行接口的防腐修复和填充。钢套钢直埋蒸汽保温管施工接头气密性试验 上述措施的目的是保证焊缝质量。 虽然检查费用增加了，但不到整个工程费用的1/1000，从而保证了整条直埋蒸汽管道的安全和使用寿命。

    钢套钢直埋蒸汽保温管施工接头保温操作流程：

    1）直埋蒸汽保温管接口的保温应在管道安装完成并进行强度试验合格后进行。

    2）接头保温施工前，应清除接头钢管表面、两侧保温端面及搭接接头壳体表面的水、油污、杂质及端面保护层 .

    3）接头外护套安装后，必须进行气密性试验，应合格。 气密性试验压力为0.02MPa，保压时间不小于2min。 压力稳定后，用肥皂水仔细检查密封处。 ，无气泡为合格。 本项是预制直埋保温管道施工的施工质量直接影响使用寿命。

    4）直埋蒸汽管道必须设置排湿管； 钢质外护管必须外防腐；

    钢套钢保温管施工工艺中工作管的对接处的焊接质量，必须满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性。