直埋钢套钢蒸汽保温管道技术要求

     钢套钢直埋蒸汽管道结构：由内向外由内工作钢管、保温层、铝箔反射层、空气层、外钢管、外防腐层组成。钢包钢直埋蒸汽管道保温结构的设计思想来源于热力管沟。将管沟的普通砖混结构改为钢套管，在外钢管内设置滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外钢套管滑动，即，钢套钢直埋蒸汽保温管工作钢管与保温材料紧密接触，通过支架将工作钢管支撑在外钢管内，使导向支架在外钢管内滚动，形成“钢管沟”结构。保温结构主要采用软质保温材料作为保温层，有效解决了径向膨胀引起的摩擦增加的问题。因为里面有一个支撑环，保温材料不会偏心和被压碎。并借鉴国外同类产品的设计方案。钢套钢直埋蒸汽保温管管架与钢套管内壁采用独特的滑动界面结构形式。利用钢套管机械强度高、密封性能好的特点，成功地解决了防水、防渗漏的难题。

   钢套钢直埋蒸汽保温管施工技术要求 

   1、工作管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用；若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。 

   2、工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。

   钢套钢直埋蒸汽保温管外套钢管具有连续密封,防水,防腐等功能,是保证保温结构 完好及绝热材料性能稳定的重要屏障.由于外套管焊接时需先 将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作管外侧,焊接过程易出现 变形,钢套钢直埋蒸汽保温管焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以 防变形.一般按0.6MPa压力等级焊接,并进行超声波探 伤以确保钢套钢直埋蒸汽保温管的质量.